ABS传感器

ABS传感器最重要的功能并不是为了缩短制动距离,而是为了能够尽量保持制动时汽车的方向稳定性。ABS起作用时,车轮与路面的摩擦属滚动摩擦,它会充分利用车轮与路面之间的最大附着力进行制动,从而提高制动加速度,缩短制动距离,但最重要的还是保证汽车的方向稳定性。 ABS工作时就相当于以很高的频率进行点刹。于是,在紧急情况下如果将制动踏板踩到底,肯定会感到制动踏板在颤动,同时也会听到制动总泵发出的哒哒声,这便是ABS在正常工作。制动总泵不断调整制动压力,从而对制动踏板产生连续的反馈力。

1、线性轮速传感器

线性轮速传感器主要由永磁体、极轴、感应线圈和齿圈等组成。齿圈旋转时,齿顶和齿隙交替对向极轴。在齿圈旋转过程中,感应线圈内部的磁通量交替变化从而产生感应电动势,此信号通过感应线圈末端的电缆输入ABS的电控单元。当齿圈的转速发生变化时,感应电动势的频率也变化。

2、环形轮速传感器

环形轮速传感器主要由永磁体、感应线圈和齿圈等组成。永磁体由数对磁极组成,在齿圈旋转过程中,感应线圈内部的磁通量交替变化从而产生感应电动势,此信号通过感应线圈末端的电缆输入ABS的电控单元。当齿圈的转速发生变化时,感应电动势的频率也变化。

3、霍尔式轮速传感器

当齿轮位于(a)所示位置时,穿过霍尔元件的磁力线分散,磁场相对较弱;而当齿轮位于(b)所示位置时,穿过霍尔元件的磁力线集中,磁场相对较强。齿轮转动时,使得穿过霍尔元件的磁力线密度发生变化,因而引起霍尔电压的变化,霍尔元件将输出一个毫伏(mV)级的准正弦波电压。此信号还需由电子电路转换成标准的脉冲电压。

(一) 冲压齿圈(如图 )

齿圈与轮毂单元的内圈或芯轴采用过盈配合, 在轮毂单元的装配过程中, 用油压机将齿圈与内 圈或芯轴组合在一起;

(二) 安装传感器(如图 )

传感器与轮毂单元外圈的配合有过盈配合和螺母锁紧两种形式, 线性轮速传感器主要是螺母锁 紧的形式, 环形轮速传感器采用过盈配合;

永磁体内表面与齿圈齿面的距离: 0. 5±0. 1 5mm(主要通过对齿圈外径尺寸, 传感器内径尺 寸及同心度的控制来保证)

(三) 测试电压 利用自制的专业测试设备检测传感器在一定转速下的输出电压及波形, 对于线性传感器还要测 试是否短路;

转速: 900rpm

电压要求: 5. 3～7. 9v

波形要求: 稳定的正弦波

ABS 传感器的作用,就是在刹车时将车轮的转速反馈给刹车系统,由刹车系统来控制车轮有克制的转动。以达最佳刹车效果。

ABS 传感器是应用在机动车的ABS防抱死刹车系统上的传感器。

机动车的制动防抱死系统简称ABS。作用就是在汽车制动时,自动控制制动器制动力的大小,使车轮不被抱死,处于边滚边滑(滑移率在20%左右)的状态,以保证车轮与地面的附着力在最大值。

两个物体之间没有相对运动时,它们之间的摩擦力是静摩擦力。如果两个物体有相对运动,它们之间的摩擦力是滑动摩擦力。从经验事实上讲,最大静摩擦力大于滑动摩擦力(有试验事实,但目前没有理论推导)。从刹车的角度讲,就是刹车时如果轮子不动,制动力主要来自滑动摩擦力。而刹车时如果轮子有克制的转动,则可以不断获得静摩擦力。从而增加刹车力度。

输出电压检测

检验项目:

1 、 输出电压: 650～850mv(1 20rpm)

2、 输出波形: 稳定的正弦波

二、abs传感器低温耐久性试验

将传感器置于40℃温度下保持24 小时, 检测abs传感器是 否还能满足正常使用的电气及密封性能的要求

用汽车专用设备读取故障码

现在汽车都有OBD诊断接口,ABS灯点亮后,就要用设备读出故障码,根据故障码来进行检修,否则就没有方向,比如出现故障码为C0034:左后轮速传感器开路或短路故障。

直观检查传感器

读取故障码后就可以先检查相对应的传感器,比如可以先看看左右轮速传感器是否有断裂、磨损的现象,传感器线束是否断开,虽然简单但很有必要。

测量传感器插头处电压

大多数情况下都是传感器故障,当没有观察到传感器有明显问题时,可以用万用表测量传感器的线束,ABS轮速传感器都为两线式,一根信号,一根搭铁,当线路中出现开路时,不能读出完整的数据。