低压抽出开关柜

低压抽出开关柜是两部联合设计组根据行业主管部门、广大电力用户及设计单位的要求设计研制出的符合国情、具有较高技术性能指标、能够适应电力市场发展需要并可与现有引进产品竞争的低压抽出式开关柜。该装置于一九九六年七月在上海通过了两部主持的鉴定，受到了生产制造单位和电力使用部门的重视和肯定。

额定工作电压 AC380V，AC660V

额定绝缘电压 AC660V，AC1000V

水平母线额定电流 1250A，2000A，2500A，3200A，4000A

垂直母线额定电流 1000A

额定频率 50、60Hz

水平母线峰值耐受电流（0.1S） 105KA，176KA

水平母线短时耐受电流（1S） 50KA，80KA

垂直母线峰值耐受电流（0.1S） 105KA

垂直母线短时耐受电流（1S） 50KA

额定工频耐受电压（1min） 2500V

二次工频耐受电压（1min） 2500V

外壳防护等级 IP30，IP40

外型尺寸 宽：600、800、1000mm；深：800、1000mm；高：2200mm

1、主框架采用8MF型钢，型钢的二侧面分别有模数为20mm、100mm和Ф9.2的安装孔，内部安装灵活方便。

2、主框架装配形式设计为两种，全组装式结构和部分（侧框和横梁）焊接式结构，供用户选择。

3、装置的各功能室单元相互隔离，其隔室分为功能单元室、母线室和电缆室。各室的作用相互独立。

4、水平主母线采用后平置式排列方式，以增强母线抗电动力的能力，是使装置的主电路具有高短路强度能力的基本措施。

5、电缆隔室的设计使电缆上下进出均十分方便。

1、抽屉层高的模数为8E=160mm(1E=20mm).分为单元、1单元、2单元、3单元五个尺寸系列。单元回路额定电流400A以下。

2、抽屉改变仅在高度尺寸上变化，其宽度、深度尺寸不变。相同功能单元的抽屉具有良好的互换性。

3、每台MCC柜最多能安装11个一单元的抽屉或22个单元的抽屉。

4、抽屉进出线根据电流大小采用不同片数的同一规格片式结构的接插件。

5、单元抽屉与电缆室的转接件采用背板式结构ZJ-2型转接件；单元抽屉与电缆室的转接按电流分档采用相同尺寸棒式或管式结构的ZJ-1型转接件。

6、抽屉单元设有机械联锁装置。

SJ/T 31401-1994|高压开关柜完好要求和检查评定方法；

DL/T 791-2001|户内交流充气式开关柜选用导则；

DL 404-1991|户内交流高压开关柜订货技术条件；

DL/T 404-1997|户内交流高压开关柜订货技术条件；

DL/T 539-1993|户内交流高压开关柜和元部件 凝露及污秽试验技术条件；

TB/T 2010-1987|27.5kV交流电气化铁道开关柜技术条件；

DL/T 404-2005|户内交流高压开关柜订货技术条件  。

1.周围空气温度不得超过+40℃，不低于-5℃，而且在24h内其平均温度不得超过+35℃。

2.空气清洁，在最高温度为+40℃时，其相对湿度不得超过50﹪，在较低温度时，允许有较大的相对湿度。

3.污染等级3级。

抽屉式低压开关柜

4.安装场地的海拔不得超过2000m。

5.特殊使用条件，订货时另行协商。

低压开关柜从结构方式上分

（1）固定式

能满足各电器元件可靠地固定于柜体中确定的位置。柜体外形一般为立方体，如屏式、箱式等，也有棱台体如台式等。这种柜有单列，也有排列。

为了保证柜体形位尺寸，往往采取各构件分步组合方式，一般是先组成两片或左右两侧，然后再组成柜体，或先满足外形要求，再顺次连接柜体内部支件。组成柜体各棱边的零件长度必须正确（公差取负值），才能保证各方面几何尺寸，从而保证整体外形要求。对于柜体两侧面，因考虑排列需要，中间不能有隆起现象。

另外从安装角度考虑，底面不能有下陷现象。在排列安装中，地基平整是先决条件，但干整度和柜体本身都有一定误差，在排列中要尽量抵消横向差值，而不要造成差值积累，因为差值积累将造成柜体变形，影响母线联结及产生组件安装异位、应力集中，甚至影响电器寿命。故在排列时宜用地基最高点为安装参考点，然后逐步垫正扩排，在底面干整度较理想并可预测条件下，也可采取由中间向两侧扩排方式，使积累差值均布。

为了易于调整，抵消公差积累，柜体宽度公差都取负值。柜体的各个构件结合体完成以后，视需要还应进行整形，以满足各部分形位尺寸要求。对定型或批量较大的柜体制造时应充分考虑用工装夹具，以保证结构的正确统一，夹具的基准面以取底面为妥，夹具中的各定位块布置以工作取出方便为准，对于柜体的外门等因易受运输和安装等影响，一般在安装时进行统一调整。

（2）抽出式

抽出式是由固定的柜体和装有开关等主要电器元件的可移装置部分组成，可移部分移换时要轻便，移入后定位要可靠，并且相同类型和规格的抽屉能可靠互换，抽出式中的柜体部分加工方法基本和固定式中柜体相似。但由于互换要求，柜体的精度必须提高，结构的相关部分要有足够的调整量，至于可移装置部分，要既能移换，又要可靠地承装主要元件，所以要有较高的机械强度和较高的精度，其相关部分还要有足够的调整量。

制造抽屉式低压柜的工艺特点是：

（1）固定和可移两部分要有统一的参考基准；

（2）相关部分必须调整到最佳位置，调整时应用专用的标准工装，包括标准柜体和标准抽屉；

（3）关键尺寸的误差不能超差；

（4）相同类型和规格的抽屉互换性要可靠  。

低压开关柜从连接方式上分

（1）焊接式

它的优点是加工方便、坚固可靠；缺点是误差大、易变形、难调整、欠美观，而且工件一般不能预镀。另外，对焊接夹具有一定的要求：

①刚性好、不会受工件变形影响；

②外形尺寸略大于工件名义尺寸，可抵消焊后收缩影响；

③平整、简易、方便操作，尽量减少可转动机构，避免卡损；

④为防止焊蚀和易于检修调整，要选择好工件支持，支持还要加置防焊蚀垫件。

工件焊后变形现象是焊接时由于焊接处受热分子膨胀，挤压产生微观位移，冷却后不能复位而产生的应力所致。为了克服变形影响，必须考虑整形工艺。整形的方法一般有：

①通过试验预测工件变形范围，在焊接前强迫工件向反方向变形，以期焊后达到预定尺寸；

②焊后用过正方法矫正；

③击、压焊接后相对收缩部分，而得到应力平衡；

④加热焊接后相对松凸部分，达到与焊接处同样收缩的目的；

⑤必要时对构件进行整体热处理。

另外，焊接点选择、焊缝走向、焊接次序、点焊定位对焊后变形现象都有一定的影响，如处理得当可减少变形，但这要视具体情况而定。

（2）紧固件连接

它的优点是适于工件预镀，易变化调节，易美化处理，零部件可标准化设计，并可预生产库存，构架外形尺寸误差小。缺点是不如焊接坚固，要求零部件的精度高，加工成本相对上升。紧固件一般都为标准件，其种类主要有常规的螺钉、螺母和铆钉、拉铆钉，以及预紧而可微调的卡箍螺母和预紧的拉固螺母，还有自攻螺钉等。也有专用紧固螺钉（如国外引进的低压柜大多用专用紧固螺钉）。

工艺特点：以夹具定形，工装定位，并视需要配以压力垫圈；铆接一般要配钻，且预镀件要防止镀层被破坏；对于用精密的加工中心或专用设备加工的构件，如各连接孔径与紧固件直径能保持微量间隙时，则可以不用夹具进行装合，一次成形；对导向及定位件的紧固，应以专用量具先定位再以标准工装检测。

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